Vigas I de acero estructural SS400

SS400Viga I de acero estructural.I La viga de acero, también conocida como viga de acero I (Universal Beam), es una tira larga de acero con una sección transversal en forma de I.Las vigas en I se dividen en vigas en I ordinarias y vigas en I ligeras.Es un perfil de acero con una sección en forma de I.Las vigas en I se dividen principalmente en vigas en I ordinarias, vigas en I de servicio ligero y vigas en I de ala ancha.De acuerdo con la relación de altura del ala y el alma, se divide en vigas en I de ala ancha ancha, media y estrecha.Los dos primeros se producen en tamaño 10-60, es decir, la altura correspondiente es de 10 cm-60 cm.Las vigas en I livianas tienen alas angostas, almas delgadas y peso liviano para la misma altura.La viga en I de ala ancha, también conocida como viga en H, se caracteriza por dos patas paralelas y sin pendiente en el interior de las patas.Pertenece al acero de sección económica y se lamina en un laminador universal de cuatro alturas, por lo que también se denomina "viga en I universal".

Las vigas en I se dividen principalmente en vigas en I ordinarias, vigas en I de servicio ligero y vigas en I de ala ancha.La especificación de la viga I se expresa por el valor en centímetros del ancho de la cintura.Por ejemplo, la viga en I de calibre 10 tiene un ancho de cintura de 10 cm.Los tipos de vigas en I incluyen vigas en I ordinarias laminadas en caliente, vigas en I de servicio liviano y vigas en I anchas de patas paralelas (vigas en H).El ancho de cintura de la viga I ordinaria laminada en caliente es de 100~630 mm, que se expresa como No.10~No.63, y la pendiente de la pared lateral interna de la pata es 1:6.El sistema de paso para vigas en I rodantes incluye un sistema de paso rodante recto, un sistema de paso rodante oblicuo y un sistema de paso mixto.

1. Después de terminar y pesar, la palanquilla se carga en el horno móvil y se calienta a 1200-1250 ℃.La mayoría de los hornos ambulantes utilizan rieles deslizantes con doble aislamiento y quemadores de flujo axial, que pueden proporcionar el mejor control de temperatura para diferentes especificaciones de palanquillas y ahorrar combustible.
2. Después de que la palanquilla sale del horno, primero se descascarilla con agua a alta presión de 1800MPa y luego se envía a la fábrica de palanquillas para su laminación.La máquina de palanquilla es generalmente un tren de laminación reversible de dos rodillos.Necesita ser laminado alrededor de 7 a 13 pasadas en la máquina de palanquilla, y luego la pieza laminada se envía a la sierra caliente, que solo se encarga de cortar las partes no formadas de la cabeza y la cola.
3. Finalmente, la pieza laminada se envía a la desbastadora universal para su laminación.Generalmente, se envía al molino de acabado universal después de varias pasadas, se lamina en una pasada y finalmente se forma.En este momento, la cabeza y la cola se cortan nuevamente, y la pieza enrollada se corta en una longitud fija de acuerdo con los requisitos del pedido y se envía a la cama de enfriamiento para su enfriamiento.

Ya sea que la viga en I sea ordinaria o liviana, debido al tamaño de sección relativamente alto y angosto, el momento de inercia de los dos ejes principales de la sección es bastante diferente, por lo que solo se puede usar directamente para doblar en el plano de su web.miembro o convertirlo en un miembro portador de fuerza de tipo celosía.No es adecuado para miembros de compresión axial o miembros que son perpendiculares al plano del alma y flexión, lo que hace que su ámbito de aplicación sea muy limitado.Las vigas en I se utilizan ampliamente en la construcción u otras estructuras metálicas.
Las vigas en I ordinarias y las vigas en I de servicio ligero tienen dimensiones de sección transversal relativamente altas y estrechas, por lo que el momento de inercia de los dos ejes principales de la sección transversal es bastante diferente, lo que hace que su ámbito de aplicación sea muy limitado. .El uso de vigas en I debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de los dibujos de diseño.
En el diseño estructural, la selección de vigas en I debe basarse en sus propiedades mecánicas, propiedades químicas, soldabilidad, tamaño estructural, etc. para seleccionar una viga en I razonable para su uso.

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