Descripción del producto
La varilla de aluminio 5052 es de la serie AL-Mg, que es el aluminio antioxidante más utilizado.Esta aleación tiene alta resistencia, especialmente resistencia a la fatiga: alta plasticidad y resistencia a la corrosión, y no puede ser fortalecida por tratamiento térmico.Buena plasticidad, baja plasticidad durante el endurecimiento por trabajo en frío, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, pobre maquinabilidad y pulible.Las varillas de aluminio 5052 se utilizan principalmente para piezas de baja carga que requieren alta plasticidad y buena soldabilidad, y trabajan en medios líquidos o gaseosos, como buzones, conductos de gasolina o aceite lubricante, recipientes de líquidos diversos y otras piezas pequeñas fabricadas por embutición profunda.Piezas cargadas: El alambre se usa para hacer remaches.También se usa comúnmente en piezas de chapa de vehículos de transporte y barcos, instrumentos, soportes y remaches de farolas, productos de ferretería, cajas eléctricas, etc.
La varilla de aluminio 5083 pertenece a la aleación Al-Mg-Si, que es ampliamente utilizada, especialmente la industria de la construcción no puede prescindir de esta aleación, y es la aleación más prometedora.Buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad, buena trabajabilidad en frío y resistencia moderada.El principal elemento de aleación de 5083 es el magnesio, que tiene buena conformabilidad, resistencia a la corrosión, soldabilidad y resistencia media.Productos de ferretería, armarios eléctricos, etc.
Composición química y propiedades mecánicas de la varilla de aluminio 5052
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe |
Tolerancia | ≤0.25 | ≤0.10 | 2,2~2,8 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0,15~0,35 | ≤0.40 |
Resistencia a la tracción (σb) | 170~305MPa |
Límite elástico condicional | σ0.2(MPa)≥65 |
Módulo elástico (E) | 69.3~70.7Gpa |
Temperatura de recocido | 345°C. |
Composición química y propiedades mecánicas de la varilla de aluminio 5083.
Al | Si | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | Ti |
Tolerancia | 0.4 | 0.1 | 4.0--4.9 | 0.25 | 0,40--0,10 | 0.05--0.25 | 0.4 | 0.15 |
Resistencia a la tracción σb (MPa) | 110-136 |
Elongación δ10 (%) | ≥20 |
Temperatura de recocido | 415°C. |
Límite elástico σs (MPa) | ≥110 |
Dimensiones en blanco de la muestra Todos los espesores de pared | |
Elongación δ5 (%) | ≥12 |