Placas de acero resistentes al desgaste:
(1) NM360 (resistente al desgaste 360)
Denominación: N es resistencia (nai) M es la primera letra pinyin de dos caracteres chinos para moler (mo), y 360 representa la dureza Brinell promedio de estas placas de acero.
Tratamiento térmico: templado a alta temperatura, templado + templado (templado y templado)
Aplicación: La lámina de acero resistente al desgaste NM360 es ampliamente utilizada en maquinaria de minería, maquinaria de minería de carbón, ambiental
También se usa comúnmente como acero estructural de alta resistencia con un límite elástico ≥ 700MPa.Es principalmente para brindar protección para ocasiones o piezas que deben ser resistentes al desgaste, para que el equipo tenga una vida útil más larga, reduzca el tiempo de inactividad causado por el mantenimiento y, en consecuencia, reduzca la inversión de capital.
Rendimiento: el rendimiento es superior a 800 y la resistencia a la tracción es superior a 1000.
(2) NM400
NM400 es una placa de acero resistente al desgaste de alta resistencia.NM400 tiene una resistencia mecánica bastante alta;sus propiedades mecánicas son de 3 a 5 veces mayores que las de las láminas de acero ordinarias de baja aleación;puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste de las piezas relacionadas con la mecánica;mejorando así la vida útil de la maquinaria y reduciendo los costes de producción.La dureza de la superficie de este producto suele alcanzar los 360~450 HB.Placas de acero estructural aplicables para el procesamiento y fabricación de piezas vulnerables y resistentes al desgaste para minas y maquinaria de construcción diversa.
La lámina de acero resistente al desgaste NM400 se usa ampliamente en maquinaria de construcción, maquinaria de minería, maquinaria de minería de carbón, maquinaria de protección ambiental, maquinaria metalúrgica y otras piezas de productos.Excavadora, cargadora, placa de cucharón de bulldozer, placa de borde, placa de borde lateral, hoja.Revestimientos de trituradoras, cuchillas.
(3) Mn13 (acero estándar con alto contenido de manganeso)
Mn13 es acero resistente al desgaste con alto contenido de manganeso (CHATARRA DE ACERO CON ALTO MANGANESO), que es la mejor opción entre los materiales resistentes al desgaste, como el desgaste de materiales de alta presión y de impacto fuerte.
Hay dos características principales del acero con alto contenido de manganeso: una es que cuanto mayor es el impacto externo, mayor es la resistencia al desgaste de su propia capa superficial.Cuando recibe un impacto, la dureza de su superficie aumentará rápidamente de HB200 a más de HB700, produciendo así una capa superficial altamente resistente al desgaste.La austenita en la capa interna de la placa de acero todavía mantiene una buena tenacidad al impacto;la segunda es que con el desgaste gradual de la capa superficial endurecida, se seguirán formando nuevas capas endurecidas por trabajo.
La placa de acero laminado Mn13 tiene una excelente resistencia al desgaste por impacto fuerte y desgaste por alto estrés, no se romperá durante el uso y tiene propiedades de fácil maquinado como corte, soldadura y doblado.
El hierro fundido con alto contenido de cromo utilizado tradicionalmente tiene buena resistencia al desgaste solo para el desgaste en movimiento.La placa de acero laminado Mn13 puede reducir efectivamente el costo de uso de las piezas de desgaste del equipo, ahorrar costos de mantenimiento del equipo y mejorar la competitividad de los productos terminados.
Sin embargo, la resistencia al desgaste del acero con alto contenido de manganeso muestra su superioridad solo bajo las condiciones suficientes para el endurecimiento por deformación, y es pobre en otros casos.
El acero con alto contenido de manganeso resistente al desgaste Mn17 típico es aumentar la cantidad de manganeso sobre la base del acero Mn13, lo que mejora la estabilidad de la austenita y evita la precipitación de carburos, mejorando así la resistencia y plasticidad del acero y mejorando el trabajo. capacidad de endurecimiento del acero.y resistencia a la abrasión.Por ejemplo, la vida útil de las horquillas de ferrocarril ZGMn18 utilizadas en el norte es entre un 20 % y un 25 % más alta que la de ZGMn13.
Los grados y el ámbito de aplicación del acero con alto contenido de manganeso comúnmente utilizado en China son: ZGMn13-1 (C 1,10 %～1,50 %) se utiliza para piezas de bajo impacto, ZGMn13-2 (C1,00 %～1,40 %) se utiliza para piezas ordinarias, ZGMn13-3 (C0.90%~1.30%) se usa para piezas complejas, y ZGMn13-4 (C0.90%~1.20%) se usa para piezas de alto impacto.El contenido de manganeso de los cuatro grados de acero anteriores es del 11,0% al 14,0%.
Para soldar y reparar, se deben seleccionar electrodos de manganeso-níquel basados en austenita (tipo D256 o D266), con una especificación larga y delgada, φ3,2 mm × 350 mm, y el revestimiento exterior es alcalino.El método de operación adopta una conexión inversa de CC, corriente pequeña, arco débil, cordón de soldadura pequeño y múltiples capas de soldadura, y siempre mantiene baja temperatura y bajo calor.Batir mientras suelda para eliminar el estrés.Las fundiciones importantes deben ser detectadas por defectos.La soldadura flash (máquina de soldadura flash Swiss GAAS80/700) o la soldadura MAG (como Nissan YD-S-500) se pueden utilizar para soldaduras más importantes, lo que puede garantizar de manera efectiva las propiedades mecánicas de la costura de soldadura.
Apéndice 1: El concepto de dureza
La dureza es un índice de rendimiento para medir la suavidad y la dureza de los materiales.Existen muchos métodos de prueba de dureza, los principios no son los mismos y los valores y significados de dureza medidos no son exactamente los mismos.El más común es la prueba de dureza del método de indentación de carga estática, a saber, dureza Brinell (HB), dureza Rockwell (HRA, HRB, HRC), dureza Vickers (HV), dureza Shore plástica de goma (HA, HD) y otras durezas Su valor indica el capacidad de la superficie del material para resistir la intrusión de un objeto duro.La dureza no es una simple cantidad física, sino un índice de rendimiento integral que refleja la elasticidad, plasticidad, resistencia y tenacidad de los materiales.
Dureza del acero: El nombre en clave de la dureza del metal es H. De acuerdo con los diferentes métodos de prueba de dureza, existen principalmente las siguientes expresiones.
●Expresiones convencionales incluyen dureza Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), etc., entre las cuales se usan más comúnmente HB y HRC.
●HB tiene una amplia gama de aplicaciones y generalmente se usa cuando el material es blando, como metales no ferrosos, acero antes del tratamiento térmico o después del recocido.HRC es adecuado para materiales con alta dureza superficial, como la dureza del tratamiento térmico, etc.
La diferencia entre los dos es que las sondas de los probadores de dureza son diferentes.Las sondas del probador de dureza Brinell son bolas de acero, mientras que las sondas del probador de dureza Rockwell son diamantes.Bajo ciertas condiciones, HB y HRC se pueden intercambiar consultando la tabla.Su fórmula de cálculo mental se puede registrar aproximadamente como: 1HRC≈1/10HB.
●HV-adecuado para análisis microscópico.La dureza Vickers (HV) se presiona en la superficie del material con una carga de menos de 120 kg y un indentador de cono cuadrado de diamante con un ángulo de vértice de 136 °, y el área de superficie del hoyo de indentación del material se divide por la carga valor, que es el valor de dureza Vickers (HV).La dureza Rockwell (HR-) está determinada por la profundidad de la deformación plástica de la indentación para determinar el índice del valor de dureza.Es fácil de operar, rápido e intuitivo, y es adecuado para la producción en masa.
Anexo 2: acero resistente al desgaste de uso común
Nacional (Wugang, Xingang, Wuhan Iron and Steel, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
Acero sueco resistente al desgaste: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
Acero alemán resistente al desgaste: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
Acero belga resistente al desgaste: QUARD400, QUARD450, QUARD500
Acero francés resistente al desgaste: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
Acero finlandés resistente al desgaste: RAEX400, RAEX450, RAEX500
Acero japonés resistente al desgaste: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.
Hora de publicación: 29-ene-2023