La diferencia entre la tubería de acero sin costura laminada en frío y la tubería de acero sin costura laminada en caliente El acero laminado en caliente y en frío son todos procesos de formación de acero o acero, tienen un gran impacto en la organización y el rendimiento del acero, laminación de acero principalmente Laminación en caliente es el método principal, y el laminado en frío solo se utiliza para la producción de aceros y chapas pequeñas.
1. Ventajas de laminación en caliente: puede destruir la estructura de fundición de lingotes, refinar el grano del acero y eliminar los defectos de la microestructura, de modo que la estructura de acero sea densa y se mejoren las propiedades mecánicas.Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, por lo que el acero deja de ser isótropo;hasta cierto punto, las burbujas, grietas y holguras que se forman durante el vertido también se pueden soldar a alta temperatura y presión.
Desventajas: 1. Después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros y óxidos y silicatos) dentro del acero se prensan en láminas delgadas y se produce un fenómeno de estratificación (sándwich).La estratificación degrada en gran medida las propiedades del acero en la dirección del espesor, y es posible que se produzca un desgarro entre capas cuando se contrae la costura de soldadura.La deformación local inducida por la contracción de la soldadura a menudo alcanza varias veces la deformación en el punto de fluencia, que es mucho mayor que la deformación causada por la carga;2. Tensión residual causada por un enfriamiento desigual.La tensión residual es la tensión del equilibrio interno de autofase bajo la acción de ninguna fuerza externa.El acero laminado en caliente de varias secciones tiene tal tensión residual.Cuanto mayor sea el tamaño de la sección del acero general, mayor será la tensión residual.Aunque la tensión residual es autoequilibrada, todavía tiene cierta influencia en el rendimiento de los componentes de acero bajo fuerzas externas.Como la deformación, la estabilidad, la antifatiga y otros aspectos pueden tener un efecto adverso.
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El laminado en frío se refiere al procesamiento de placas o tiras de acero en varios tipos de acero a bajas temperaturas mediante estirado en frío, doblado en frío, estirado en frío, etc. a temperatura ambiente.
Ventajas: alta velocidad de formación, alto rendimiento y sin daños en el recubrimiento, se puede convertir en una variedad de formas de sección transversal para satisfacer las necesidades del uso de las condiciones;el laminado en frío puede hacer que el acero produzca una gran deformación plástica, lo que aumenta el rendimiento de la punta de acero.
Desventajas: 1.Aunque no hay compresión plástica en caliente en el proceso de formación, todavía hay tensiones residuales en la sección, que inevitablemente afectarán las propiedades del acero en su conjunto y el pandeo local;2. El estilo de acero de sección laminado en frío es generalmente de sección abierta, lo que hace que la sección esté libre. Baja rigidez torsional.Tiende a torcerse durante la flexión, el pandeo por flexión y torsión tiende a ocurrir durante la compresión, y la resistencia a la torsión es pobre.3. El espesor de la pared del acero laminado en frío es relativamente pequeño y no se engrosa en las esquinas donde se unen las placas, y puede resistir la localidad.La capacidad de concentrar cargas es débil.
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Las principales diferencias entre laminación en frío y en caliente son:
1. Los aceros conformados en frío permiten el pandeo local de la sección transversal para que la capacidad de carga posterior al pandeo pueda utilizarse por completo;Los aceros laminados en caliente no permiten el pandeo local de la sección transversal.
2. Las causas de la tensión residual en el acero laminado en caliente y en el acero laminado en frío son diferentes, por lo que la distribución en la sección transversal también es muy diferente.La distribución de la tensión residual en la sección de acero de pared delgada conformada en frío es curva, mientras que la distribución de la tensión residual en la sección caliente o soldada es del tipo de película delgada.
3. La rigidez torsional del acero laminado en caliente es mayor que la del acero laminado en frío, por lo que el rendimiento torsional del acero laminado en caliente es mejor que el del acero laminado en frío.
Hora de publicación: Sep-05-2022