El proceso de producción de alambres de acero galvanizado.

El alambre de acero galvanizado se extrae de 45 #, 65 #, 70 # y otro acero estructural al carbono de alta calidad, y luego se galvaniza (electrogalvanizado o galvanizado en caliente).
El alambre de acero galvanizado es un tipo de alambre de acero al carbono galvanizado en la superficie mediante recubrimiento en caliente o galvanoplastia.Sus propiedades son las mismas que las del alambre de acero templado enderezado.Se puede utilizar como refuerzo pretensado no adherido, pero debe galvanizarse al menos 200~300 g por metro cuadrado.A menudo se utiliza como cable paralelo para puentes atirantados (además, los manguitos de cable flexibles también se utilizan como capa exterior de la capa protectora).

propiedad fisica
La superficie del alambre de acero galvanizado debe estar lisa y limpia, sin grietas, nudos, espinas, cicatrices ni óxido.La capa galvanizada es uniforme, con fuerte adherencia, fuerte resistencia a la corrosión, buena tenacidad y elasticidad.La resistencia a la tracción debe estar entre 900 Mpa y 2200 Mpa (diámetro del alambre Φ 0,2 mm- Φ 4,4 mm), número de torsiones (Φ 0,5 mm) más de 20 veces y doblado repetido más de 13 veces.
El espesor del revestimiento galvanizado en caliente es de 250 g/m.La resistencia a la corrosión del alambre de acero mejora considerablemente.
plan
El alambre de acero galvanizado se utiliza principalmente en invernaderos de plantación, granjas de cría, empaques de algodón, fabricación de resortes y cables de acero.Es aplicable a estructuras de ingeniería con malas condiciones ambientales, como puentes atirantados y tanques de aguas residuales.

Proceso de dibujo
Proceso de galvanoplastia antes del trefilado: para mejorar el rendimiento del alambre de acero galvanizado, el proceso de trefilado del alambre de acero en productos terminados después del recocido y galvanizado con plomo se denomina galvanoplastia antes del trefilado.El flujo de proceso típico es: alambre de acero – temple de plomo – galvanizado – trefilado – alambre de acero acabado.Entre los métodos de trefilado de alambre de acero galvanizado, el proceso de primero enchapado y luego trefilado es el proceso más corto, que puede usarse para galvanizado en caliente o electrogalvanizado y luego trefilado.Las propiedades mecánicas del alambre de acero galvanizado en caliente después del trefilado son mejores que las del alambre de acero después del trefilado.Ambos pueden obtener una capa de zinc delgada y uniforme, reducir el consumo de zinc y reducir la carga de la línea de galvanizado.
Proceso de trefilado después del recubrimiento intermedio: el proceso de trefilado después del recubrimiento intermedio es: alambre de acero - templado de plomo - trefilado primario - cincado - trefilado secundario - alambre de acero terminado.La característica del enchapado medio después del estirado es que el alambre de acero templado con plomo se galvaniza después del estirado una vez y luego el producto terminado se estira dos veces.La galvanización se encuentra entre dos dibujos, por lo que se denomina galvanoplastia media.La capa de zinc del alambre de acero producido por galvanoplastia media y luego trefilado es más gruesa que la producida por galvanoplastia y luego trefilado.La compresibilidad total (desde el enfriamiento del plomo hasta el producto terminado) del alambre de acero galvanizado en caliente después de la galvanoplastia y el trefilado es mayor que la del alambre de acero después de la galvanoplastia y el trefilado.

Proceso de trefilado de placas mixtas: para producir alambre de acero galvanizado de ultra alta resistencia (3000 N/mm2), se adoptará el proceso de "trefilado de placas mixtas".El flujo de proceso típico es el siguiente: templado de plomo - trefilado primario - pregalvanizado - trefilado secundario - galvanizado final - trefilado terciario (trefilado en seco) - trefilado de tanque de alambre de acero terminado.El proceso anterior puede producir alambre de acero galvanizado de ultra alta resistencia con un contenido de carbono de 0,93-0,97 %, un diámetro de 0,26 mm y una resistencia de 3921 N/mm2.Durante el proceso de trefilado, la capa de zinc protege y lubrica la superficie del alambre de acero y el alambre de acero no se romperá durante el proceso de trefilado.