Perfiles de aluminio con recubrimiento de polvo

La pulverización de perfiles de aluminio consiste en pulverizar un recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo con un equipo de pulverización de polvo (máquina de pulverización electrostática).Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adsorberá uniformemente en la superficie de la pieza de trabajo para formar una capa de polvo;Después del horneado a alta temperatura y el curado de nivelación, se convierte en el recubrimiento final con diferentes efectos (diferentes tipos de recubrimientos en polvo);El efecto de pulverización de la pulverización de polvo es superior al proceso de pulverización en términos de resistencia mecánica, adherencia, resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento.El costo también está bajo el mismo efecto de la pintura en aerosol.

La pulverización de polvo utiliza el principio de pulverización electrostática para adsorber el polvo seco en el perfil de aluminio metálico y luego el polvo se cura en una capa sólida y brillante con un espesor de aproximadamente 60 micrones.Haga que la superficie del producto sea suave y de color uniforme.Tiene una fuerte resistencia a los ácidos, resistencia a los álcalis, resistencia al impacto y resistencia al desgaste.Puede resistir la fuerte radiación ultravioleta y la lluvia ácida durante mucho tiempo sin que el recubrimiento se espolvoree, se desvanezca o se caiga.Los perfiles de aluminio con recubrimiento en polvo tienen una vida útil de 30 años en condiciones normales.Se garantiza que su revestimiento superficial no se desvanecerá, no cambiará de color, no se agrietará dentro de 5 a 10 años.Su resistencia a la intemperie y resistencia a la corrosión son mejores que la diversidad de colores de aluminio ordinario.

El recubrimiento se prepara mezclando resinas especiales, pigmentos y rellenos, agentes de curado y otros auxiliares en una determinada proporción, y luego mediante extrusión en caliente, trituración y tamizado.Son estables en almacenamiento a temperatura ambiente.Después de la pulverización electrostática, la pulverización por fricción (método termoendurecible) o la inmersión en lecho fluidizado (método termoplástico), y luego el calentamiento y horneado, se derriten y solidifican para formar una película de recubrimiento permanente plana y brillante, que puede lograr la decoración.y anticorrosión.